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Tecnologia de Redução de Tamanho – Entrevista: “A digitalização cria alta transparência”

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Burkhard Vogel, diretor administrativo da Getecha, sobre a Indústria 4.0 na tecnologia de granulação Em muitos setores da indústria de processamento de plásticos, a integração relacionada à produção da tecnologia de granulação em linhas de moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e termoformagem está avançando rapidamente.O fabricante de granuladores Getecha respondeu a essa tendência em um estágio inicial e agora equipa os granuladores de tremonha e alimentação de sua série “RotoSchneider” com inúmeras funcionalidades inteligentes de acordo com os critérios da Indústria 4.0.O diretor administrativo Burkhard Vogel explica em uma entrevista o que é importante.

Sr. Vogel, qual é a importância de equipar os granuladores Getecha com as funções da Indústria 4.0 atualmente para seus engenheiros de desenvolvimento?Burkhard Vogel: Além do processo de inovação contínua para otimizar os componentes de desempenho central para os rotores, a câmara de corte, bem como os sistemas de alimentação e descarga, o desenvolvimento de funções úteis da Indústria 4.0 para nossos granuladores ganhou enormemente em importância, especialmente nos últimos três a quatro anos.Isso se aplica à série com o pequeno e compacto ao lado da série de granuladores de pressão, bem como aos grandes granuladores centrais e aos granuladores de alimentação.O que você acha que é o fator decisivo aqui?Vogel: Quer você considere a indústria automotiva e seus fornecedores, a fabricação de materiais de embalagem ou o grande setor de produtos de consumo – em todas as indústrias, o desejo por mais automatização está impulsionando a digitalização dos processos de produção.A realização de estruturas de acordo com os padrões da Indústria 4.0 não para nas áreas de acondicionamento de materiais e tecnologia de granulação.Nossos engenheiros reconheceram isso há vários anos, de modo que já conseguimos construir um know-how considerável nessa área e agora podemos equipar nossos granuladores RotoSchneider com uma variedade de recursos inteligentes de informação e comunicação.

Essas funcionalidades da Indústria 4.0 são, entretanto, parte do equipamento padrão dos granuladores?Vogel: Não em todos os casos.A funcionalidade da Indústria 4.0 só entra no foco de um cliente quando ele deseja integrar a tecnologia de granulação em seus processos principalmente automatizados de processamento de plásticos.Quando isso ocorre, a integração da tecnologia de informação e comunicação dos granuladores na infraestrutura de tecnologia de produção desempenha um papel central, para que sua eficiência e disponibilidade também possam ser garantidas em nível digital.Você pode ser mais específico sobre esse aspecto?Vogel: Imagine um processador de plásticos com a intenção de integrar um ou mesmo vários de nossos granuladores centrais ou ao lado da prensa em seu fluxo de material e processos de produção automatizados usando esteiras transportadoras, dispositivos basculantes, estações de enchimento e outros sistemas periféricos, em para devolver resíduos e resíduos à produção através de um circuito de reciclagem de forma a economizar recursos..Como parte desse projeto, vários recursos da Indústria 4.0 em nossos granuladores podem fornecer serviços valiosos.Isso ocorre porque ele não apenas suporta a otimização contínua do sistema, mas também serve para garantia de qualidade, permite o monitoramento do acompanhamento do processo e pode melhorar significativamente a disponibilidade de uma linha de produção.Com quais funções da Indústria 4.0 um granulador deve estar equipado em qualquer caso?Vogel: Isso é decidido com base nos requisitos concretos de um projeto e nos objetivos do cliente.Muitas coisas agora são viáveis ​​porque usamos inúmeras possibilidades de sensor moderno e tecnologia de interface, bem como uma variedade de sistemas de barramento de campo estabelecidos.Desta forma, muitos dados importantes do processo e da máquina podem ser acessados, documentados, processados, visualizados e avaliados.Você tem um exemplo ilustrativo disso?Vogel: Se a troca de sinal entre o granulador e a linha de produção for configurada, todos os status, ações e eventos de erro podem ser registrados e atribuídos.Com base nisso, situações críticas podem ser relatadas com níveis de alerta definidos para o sistema de controle de produção de nível superior, que então inicia medidas adequadas de combate e correção em um estágio inicial.Além disso, é possível registrar todos os parâmetros de desempenho relevantes para a produção e índices de material de um granulador – como produtividade ou qualidade do material moído – e enviá-los para o Sistema de aquisição de dados operacionais ou Sistema de categoria de diagnóstico principal - itens do processador de plásticos para avaliação posterior.Isso também se aplica aos tempos de execução, consumo de energia, picos de desempenho e muitos outros parâmetros da operação dos granuladores.Também podemos providenciar para que todas as mensagens do sistema sejam comunicadas ao computador host e arquivadas lá para análise e documentação..Tudo isso cria transparência máxima sobre o desempenho de um sistema automatizado.Então o operador da planta também recebe dados sobre a implementação de processos importantes e melhorias de qualidade?Vogel: Correto.Até porque parte do material de dados processado através da troca de sinal entre a linha de produção e a planta de granulação também está disponível para funções da Indústria 4.0, que permitem o chamado Monitoramento Preditivo e aumentam a disponibilidade da planta.Por exemplo, muitas das informações coletadas podem ser preparadas para manutenção preditiva e, em seguida, recuperadas pela ferramenta de manutenção remota Getecha.Para isso, os granuladores podem ser interligados e integrados à infraestrutura de MRO do cliente.O conhecimento obtido com isso também flui para o catálogo de solução de problemas do “manual” integrado dos granuladores Getecha.O sistema de controle mestre da máquina de produção pode exibir essas informações ao operador.Em quais projetos específicos da indústria 4.0 a Getecha está trabalhando atualmente?Vogel: Bem, esses são projetos em andamento com clientes e não posso revelar muito sobre eles.Mas posso dizer que, seja sobre o desperdício da extrusão de folhas grossas de polipropileno, peças defeituosas da termoformagem de cápsulas de café ou aparas de borda da produção de filmes - em muitos lugares, os granuladores Getecha com funções da Indústria 4.0 são agora uma parte estabelecida das linhas de produção.A digitalização – além da seleção dos rotores, acionamentos, tremonhas e muitos outros componentes apropriados – é agora um fator importante no design orientado para o cliente de nossos granuladores..e esperamos firmemente que este tópico continue a ganhar importância no futuro

A KEPT MACHINE é um fornecedor profissional para a linha de produção no campo da indústria de extrusão de plástico.

Ajudamos a fábrica do cliente a melhorar a produção e o produto da extrusora de pvc.


Horário da postagem: 2021-03-04