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Extrusão de Tubos – Estudo de Caso: Ideal para Tubos de Grande Diâmetro – Menos Flacidez

“As vantagens mais marcantes da nova extrusora são a baixa temperatura de fusão com alto rendimento” é como Fuad Dweik, sócio-gerente da Palad HY Industries Ltd., domiciliada em Migdal HaEmek, Israel, resume sua avaliação do recém-comissionado solEX NG 75-40 da battenfeldcincinnati GmbH, , ad Oeynhausen.Ele é um cliente de longa data do fabricante alemão de máquinas e foi o primeiro fabricante de tubos em Israel a optar pela extrusora de rosca única de última geração, que oferece muitas vantagens adicionais.

A Palad HY, fundada em 1997, está entre os principais fabricantes de tubos HDPE e PVC em Israel.O produtor de tubos com certificação ISO 9001:2008 é bem conhecido por sua linha de tubos de grande diâmetro com diâmetros máximos de 1.200 mm para tubos HDPE e 500 mm para tubos PVC.Além de seu mercado doméstico, a Palad HY também atende clientes na Europa Oriental e Ocidental, América do Sul e África, para os quais cerca de 25% de seu volume de produção anual de cerca de 20.000 t é exportado.A gama de produtos da empresa inclui tubulações de água doce e esgoto, bem como tubulações para sistemas de distribuição de gás natural e conduítes de proteção para eletricidade e linhas de comunicação.A Palad é cliente da battenfeld\cincinnati desde o início e agora opera várias linhas com máquinas do especialista em extrusão.“Devido à nossa experiência positiva com a tecnologia de máquinas da Alemanha, escolhemos novamente uma extrusora da battenfeld cincinnati para nosso mais recente investimento e não ficamos desapontados”, Rami Dweik, filho do proprietário e responsável pela produção como vice Gerente, relatórios.Pelo contrário!A solEX NG 75-40 instalada no início deste ano pertence à nova geração de extrusoras de parafuso único de alto desempenho da battenfeld-cincinnati.Ê t Palad, substituiu uma antiga extrusora em uma linha de extrusão de tubos PE 100.“Estamos particularmente impressionados com a temperatura de fusão mais baixa em comparação com a extrusora usada anteriormente, combinada com uma melhor homogeneidade de fusão e, consequentemente, melhor qualidade do tubo”, acrescenta Fuad Dweik.Graças à temperatura de fusão mais baixa, Palad também atinge distribuições de espessura de parede significativamente mais uniformes dentro de tolerâncias extremamente estreitas, além de menos flacidez indesejável.Obviamente, a melhor qualidade do tubo também reduz o consumo de material e produz menos sucata.“Tanto a economia de material quanto a redução de cerca de 10% no consumo de energia devido às taxas de aquecimento mais baixas tornam esta extrusora uma alternativa particularmente econômica”, conclui o Gerente Geral, que já está pensando em um novo investimento em outra extrusora solEX NG da a nova geração para outras linhas existentes.A unidade de processamento completamente redesenhada é responsável pelas vantagens acima mencionadas das novas extrusoras solEX NG, que estão disponíveis com diâmetros de rosca de 60, 75, 90 e 120 mm e cobrem uma faixa de produção de 750 a 2.500 kg/h, em comparação com a série predecessora bem estabelecida e ainda disponível.O barril ranhurado internamente em combinação com um parafuso correspondente e a geometria da bucha ranhurada oferece melhorias substanciais na tecnologia de processo: um perfil de pressão axial reduzido diminui o desgaste da máquina, altas taxas de saída específicas com velocidades de parafuso mais baixas garantem alta eficiência e o suave, mas altamente eficaz e desempenho de fusão homogêneo em temperaturas de fusão cerca de 10 °C mais baixas em comparação com unidades de processamento convencionais oferece alta qualidade do produto final com economia significativa de custos na produção.Ê supondo que os custos de energia sejam de 0,10 EUR/kWh, cerca de 18.000 EUR em custos operacionais podem ser economizados devido ao consumo de energia 10% menor somente na capacidade total de produção.Dependendo do modelo da máquina comparada, é possível economizar até 15%.Cortes de custo ainda maiores também podem ser alcançados na produção pela economia de material através da redução da flacidez como resultado de baixas temperaturas de fusão, especialmente na produção de tubos de grande diâmetro.Finalmente, o fabricante de tubos Palad HY aprecia o sistema de controle BCtouch UX das extrusoras operado intuitivamente que, além das funcionalidades modernas, também inclui a possibilidade de individualização ou interfaces de usuário personalizadas.“Para nossa equipe, é um grande benefício que o equipamento agora possa ser operado em hebraico e que a equipe de serviço da battenfeld-cincinnati esteja disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana”, é o elogio final para seu fornecedor de equipamentos de extrusão expresso por Rami Dweik.

A KEPT MACHINE é uma fonte profissional para a linha de extrusão de tubos.Bem-vindo ao inquérito para uma excelente linha de máquinas também.

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Horário da postagem: 2020-12-10